Заказчик: крупное предприятие по производству интеллектуальных логистических и антифальсификационных этикеток

Основные продукты: экспресс-взносы, фармацевтические отслеживаемые антифальсификационные этикетки (включая высокоуровневые QR-коды и штрих-коды с переменными данными)

Скорость линии производства: Интерактивная линия производства промышленного класса, скорость линии 60 м/мин

В связи с все более строгими требованиями к ясности данных в трансграничной логистике и фармацевтических системах отслеживания,Эта компания представила высокоскоростную цифровую ультрафиолетовую струйную систему для печати переменных QR-кодов на этикетках.

Тем не менее, цифровые струйные чернила относительно толстые, и из-за чрезвычайно высокой скорости производственной линии (60 м / мин), традиционное сушильное оборудование не может полностью отвердить чернила в очень коротком физическом пространстве,что приводит к размытому краю строки кода и низким показателям распознавания.

В стремлении к высокоэффективному массовому производству старый процесс отверждения на заводе выявил три фатальных недостатка:

• Заглаживание штрих-кода и снижение читаемости:После того, как ультрафиолетовый струйный принтер попадет на ПЭТ или покрытую бумагу, если она не может быть мгновенно "заперта" и отвергнута в течение доли секунды, чернила будут слегка распространяться наружу.Это приводит к тому, что края QR-кода становятся нечеткими., и читаемость с помощью детекторов штрих-кодов падает с класса А до класса С или даже до непрочитываемого.
• Вибрация конвейерного ремня приводит к неправильному выравниванию печати:Оригинальный обычный ленточный конвейер испытывал небольшой резонанс во время высокоскоростной работы.Даже небольшие вибрации не только влияют на однородность отверждения, но и представляют опасность царапины высококачественных голов печати.
• Потери времени простоя при обслуживании оборудования:Традиционные источники света быстро разрушаются и имеют короткий срок службы.вся партия антифальсификационных этикеток будет сброшена из-за неполной обработки, что сильно задерживает график доставки крупных логистических клиентов.

Для удовлетворения строгих требований высокоскоростной цифровой печати переменных данных,Техническая группа разработала профессиональную систему отверждения конвейерной ленты, интегрирующую высокоплоский механизм подшипника и высокомощные УФ-светодиоды.:

1. Основная технология: конвейерная лента вакуумного всасывания:

   Под конвейерной лентой разрабатывается матрица всасывания с переменной частотой высокого давления, которая прочно "прикрепляет" этикетку к поверхности ремня через микропор ремня из тефлонной сетки.Это полностью исключает дрожь бумаги и дрейфов ленты при высокой скорости работы, гарантируя, что расстояние между этикеткой и головкой УФ-ЛЕД-лампы остается стабильным на оптимальном уровне 5-10 мм.

2. Мгновенное "фиксирование" отверждения (прикрепление и отверждение):

   Используя высокоэнергетическую 395 нм УФ светодиодную лампочку, световое пятно фокусируется через высококонцентрированную оптическую линзу.применяется ультрафиолетовое излучение высокой интенсивности, достигая "микросекундного" закрепления поверхности, твердо блокируя края штрих-кода и устраняя время для кровотечения и распространения чернил.

3. Противовибрационная рама полностью из стали:

   Принимая конструкцию корпуса промышленного класса, он поглощает микрорезонанс, вызванный высокоскоростной работой двигателя.обеспечение бесперебойной работы всей производственной линии со скоростью 60 м/мин.

Общая оценка клиентов: технический директор компании прокомментировал: "Самые большие опасения при цифровой струйной печати - это брызги чернил и неправильное высыхание чернил.После переключения на эту высокую плоскость всасывающей системы УФ конвейерной ленты, не только увеличилась скорость, но и была решена самая неприятная проблема с размытыми краями на QR-кодах".