Производителю оптических компонентов уровня 1 требовалось сверхточное решение для соединения четырехкамерных систем смартфонов следующего поколения. Их устаревшая установка для отверждения столкнулась с критическими узкими местами:

• Термическая чувствительность:Традиционные ртутные лампы выделяют чрезмерное инфракрасное тепло, вызывая субмикронную деформацию линз и искажение изображения.
• Смена микрораздачи:Клеи наносятся через автоматические струйно-распределительные клапаны науровень нанолитр/пиколитртребовалась мгновенная фиксация для предотвращения миграции жидкости.
• Высокое время ТАКТА:Цикл отверждения должен был составлять менее 3 секунд, чтобы соответствовать высокоскоростной автоматизированной сборочной линии.

Мы интегрировали нашиСистема точечного отверждения с помощью высокоинтенсивного УФ-светодиоданепосредственно в автоматизированный поворотный индексный стол клиента:

• Узкополосный холодный свет 365 нм:Излучает чистый УФ-спектр без инфракрасного излучения, сохраняя хрупкие оптические линзы и датчики при комнатной температуре.
• Целевые оптоволоконные направляющие:Гибкие жидкостные световоды и фокусирующие линзы обеспечивают мощность до 8000 мВт/см² непосредственно на субмиллиметровую линию клея.
• Мгновенная полимеризация:Обеспечивает полную сшивку и стабилизацию внутриот 1,5 до 3 секунд.

• Нулевая тепловая деформация:Процент отказов от деформации линз снизился с 1,8% доменее 0,01%.
• Время TACT на 25 % быстрее:Беспрепятственное согласование с быстрым циклом струйного дозирования, устраняющее узкие места производства.
• Субмикронное выравнивание:Мгновенное отверждение устраняет миграцию клея, обеспечивая идеальное выравнивание оптических осей.
• 70% экономии энергии:Возможность мгновенного включения/выключения и срок службы УФ-светодиодных ламп более 20 000 часов значительно снизили эксплуатационные расходы по сравнению с ртутными лампами.