logo
Главная страница Случаи

Точечное УФ-отверждение с использованием оптоволокна и светодиодной головки для сборки автомобильных датчиков

Сертификация
КИТАЙ Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd Сертификаты
КИТАЙ Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd Сертификаты
Просмотрения клиента
Мы имеем сотрудничество на длинное долгое время, оно хороший опыт.

—— Майк

Задушевно понадейтесь к нам смогите сотрудничество следующее время скоро.

—— Bok

Я люблю ваш электрофонарь leduv очень много ручной и деятельност очень легкое.

—— Christophe

УФ-лампа значительно повышает эффективность нашей трафаретной печатной машины, это здорово!

—— Альфи

Качество блока УФ-отверждения отличное; я использую его уже больше года без каких-либо проблем.

—— Оливер

Эта лампа идеально подходит для сушки шелкографии на нашей упаковке. Мне она очень нравится.

—— Итан

Оставьте нам сообщение

Точечное УФ-отверждение с использованием оптоволокна и светодиодной головки для сборки автомобильных датчиков

June 13, 2026
последний случай компании о Точечное УФ-отверждение с использованием оптоволокна и светодиодной головки для сборки автомобильных датчиков
Точечное УФ-отверждение с использованием оптоволокна и светодиодной головки для сборки автомобильных датчиков
Обзор проекта
  • Отрасль:Автомобильная электроника
  • Приложение:Высокоточное активное выравнивание и соединение датчика камеры
  • Задача:Частые простои из-за обрыва оптических волокон в высокоскоростных роботизированных манипуляторах.
  • Решение:Модернизация производственной линии с традиционных УФ-ламп с оптоволокном наСистемы точечной УФ-отверждения с головными светодиодами(светодиод на голове).
  • Ключевые результаты:0% простоев из-за поломки кабеля, увеличение производительности на 30% и более стабильное УФ-излучение (мВт/см2).
1. Задача: разрыв волокон в движении

Производитель автомобильной электроники в Германии столкнулся с серьезными проблемами на автоматизированной линии сборки сенсоров камер. Для этого процесса требовалось отверждение микроточек УФ-клея в течение 2 секунд, в то время как высокоскоростная роботизированная рука перемещала датчик.

Первоначально компания внедрила традиционнуюСистема точечного УФ-отверждения с оптоволокном. Однако, поскольку тяжелые кварцевые оптоволоконные кабели постоянно сгибались и совершали возвратно-поступательные движения на роботизированной руке, внутренние стеклянные волокна страдали от механической усталости. Это привело к:

  • Частая поломка кабеля:Волокна рвутся каждые 2–3 недели, вызывая внезапные остановки производства.
  • Необнаруженный спад интенсивности:Прежде чем полностью сломаться, внутренние трещины волокна привели к постепенному падению интенсивности УФ-излучения, что привело к недостаточному отверждению и дефектам датчиков.
2. Решение: переход на прямое облучение головы светодиодами

Чтобы решить проблему надежности, наша команда инженеров рекомендовала перейти наСистема точечного УФ-отверждения с прямой головкой.

Вместо передачи ультрафиолетового света из удаленного корпуса через хрупкие стеклянные волокна система Head-LED помещает чип УФ-светодиода непосредственно внутри компактной полимеризационной головки, установленной на манипуляторе робота. Вместо оптических волокон для передачи сигналов питания и управления используются очень гибкие электрические кабели промышленного класса.

Особенность Оптоволоконная УФ-система Система прямого управления светодиодами на голове
Средство передачи Хрупкое кварцевое оптическое волокно Высокогибкий электрический кабель
Пригодность роботизированной руки Плохо (склонен к защелкиванию/потере изгиба) Отлично (создан для непрерывного движения)
Потеря света/распад Высокий (из-за старения волокна и разрывов соединений) Практически ноль (прямой вывод чипа на линзу)
Стоимость обслуживания Высокий (частая замена оптоволокна) Чрезвычайно низкий
3. Измеримые результаты

Заменив лампы с оптоволокном на наши интеллектуальные модули точечной полимеризации Head-LED, автопроизводитель добился:

  • Нулевое время простоя:Высокогибкие электрические кабели проработали на роботизированной руке более 12 месяцев без единого сбоя.
  • Постоянная доходность:Прямое светодиодное облучение устранило риск слепого затухания интенсивности. УФ-выход остается совершенно стабильным при4500 мВт/см^2, что снижает процент брака продукции до 0,01%.
  • Более низкая совокупная стоимость владения (TCO):Клиент ежегодно экономил тысячи долларов, устраняя необходимость в дорогостоящей замене оптоволоконных пучков.
4. Заключение

Для статических лабораторных столов УФ-системы с оптоволокном остаются жизнеспособным выбором. Однако для динамичных, высокоскоростныхавтоматизированные сборочные линии,Точечное УФ-отверждение с использованием светодиодов на головкеявляется превосходным технологическим выбором. Он устраняет точки механического износа, обеспечивает равномерную дозировку УФ-излучения и значительно снижает эксплуатационные накладные расходы.

Контактная информация
Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd

Контактное лицо: Mr. Eric Hu

Телефон: 0086-13510152819

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)