Технология отверждения УФ-светодиодами революционизирует производство аккумуляторов для электромобилей, эффективность и безопасность вождения
Глобальный переход к электромобилям (EV) предъявляет беспрецедентные требования к цепочкам поставок автомобилей. По мере расширения производства литий-ионных аккумуляторов перед производителями стоит серьезная задача: увеличить производительность без ущерба для строгих стандартов безопасности и изоляции аккумуляторных блоков.
В ответ на это узкое место были созданы мощные системы отверждения УФ-светодиодами, специально разработанные для линий сборки аккумуляторов электромобилей следующего поколения. Заменяя традиционные термические печи и методы сушки на окружающем воздухе мгновенной УФ-полимеризацией, компания помогает поставщикам автомобильной продукции первого уровня сократить время производственного цикла (CT) с минут до секунд.
Новый рубеж в сборке литий-ионных аккумуляторов
В современном производстве аккумуляторов для электромобилей решающее значение имеют точное дозирование клея и надежная электрическая изоляция. Традиционные герметики, отверждаемые влагой или температурой, требуют массивных буферных линий, обширных производственных площадей и непрерывной энергоемкой обработки. Кроме того, длительное воздействие тепла создает риск термического стресса для чувствительных аккумуляторных элементов и систем управления батареями (BMS).
«Наши промышленные решения для отверждения УФ-светодиодами представляют собой сдвиг парадигмы для гигантских заводов по производству электромобилей». Мы предоставляем технологию, которая обеспечивает максимальное УФ-излучение при практически нулевом инфракрасном нагреве, что позволяет производителям мгновенно отверждать конструкционные клеи, конформные покрытия и упаковывать герметики на высокочувствительных к температуре материалах.
Ключевые приложения, способствующие революции в области аккумуляторов для электромобилей
Интеграция систем УФ-светодиодов оптимизирует несколько важнейших этапов жизненного цикла производства аккумуляторов:
-
Аккумулятор и уплотнение корпуса:Обеспечивает сверхвысокое излучение (12–20 Вт/см2) для достижения глубокого отверждения без отлипа на толстых герметиках для крышек упаковки за 1–3 секунды, что позволяет немедленно проверить герметичность.
-
Отверждение конформного покрытия BMS:Обеспечивает высокоскоростное поточное отверждение влагостойких и антикоррозийных защитных покрытий на печатных платах BMS.
-
Боковая пластина ячейки и структурное соединение:Обеспечивает быстрое позиционирование структурного клея для матриц аккумуляторных элементов и усиления модулей, значительно улучшая структурную целостность.
Распределение производительности: УФ-светодиод против традиционного отверждения
Чтобы помочь производителям электромобилей оценить переход к устойчивой, высокоскоростной автоматизации, данные о производительности сравнивают традиционные методы измерения температуры/окружения с их запатентованной технологией УФ-светодиодов:
| Операционная метрика |
Традиционное термическое/отверждение при комнатной температуре |
УФ-светодиодная система |
Повышение эффективности производства |
| Скорость отверждения/отлипа |
от 15 до 20 минут |
От 1,5 до 3 секунд |
Увеличение пропускной способности в 600 раз |
| Производство |
30-метровая туннельная печь непрерывного действия |
Модульная станция 1,5 метра |
Сохранено 95% заводских цехов |
| Энергопотребление |
Непрерывное потребление мощности высокой мощности |
Мгновенное включение/выключение (нулевой расход в режиме ожидания) |
Сокращение выбросов углерода на 75 % и коммунальных услуг |
| Выход за первый проход (FPY) |
Изменяется в зависимости от влажности окружающей среды |
100% постоянный контроль дозы УФ-излучения |
99,9% производства в годовом исчислении |
Разработано для «умных» заводов Индустрии 4.0
Системы УФ-светодиодов созданы для легкой интеграции в автоматизированные автомобильные линии. НативныйEtherCAT и ПрофинетСогласно промышленным протоколам, УФ-головки с водяным охлаждением напрямую взаимодействуют с многоосными дозирующими роботами (такими как FANUC, KUKA или ABB).
Кроме того, в системе имеется встроенныйзамкнутая система компенсации оптической интенсивности. Если в течение срока службы диода, превышающего 20 000 часов, обнаруживается какая-либо естественная деградация, интеллектуальный контроллер автоматически регулирует выходной ток, чтобы гарантировать одинаковую дозу УФ-излучения для каждого отдельного аккумуляторного блока, проходящего через линию.
Поскольку производители автомобильной продукции стремятся к достижению нулевых выбросов, ваша производственная линия не должна сдерживаться устаревшими методами отверждения. Компания Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd предлагает полную техническую оценку, лабораторные испытания и разработку индивидуальных оптических технологий для соответствия вашим конкретным рецептурам клея для электромобилей.
Ускорьте свою производственную линию электромобилей уже сегодня
Вы хотите оптимизировать время цикла работы аккумуляторной батареи или перейти на автоматическое отверждение с помощью УФ-светодиодов? Свяжитесь с нашей глобальной командой инженеров сегодня, чтобы запланировать бесплатный тест на совместимость с отверждением клея и получить индивидуальное оптическое решение «один на один» для вашей сборочной линии.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
Russian
