В производстве электроники, медицинских изделий и гибкой упаковки тонкие пластмассы, такие как ПЭТ, ПК и ПВХ, широко используются из-за их легкого веса и универсальных свойств.когда речь идет об ультрафиолетовом связывании или покрытии, эти подложки представляют собой серьезную техническую проблему: теплочувствительность.
Традиционные ультрафиолетовые лампы высокой интенсивности часто генерируют чрезмерное инфракрасное (ИФ) тепло.что приводит к высоким показателям отклоненияДля производителей конечной целью является поиск способа доставки высокоинтенсивных УФ-выбросов для полного отверждения без ущерба для структурной целостности субстрата.
Вот как современная ультрафиолетовая технология обеспечивает идеальное решение охлаждения.
Большинство стандартных УФ-систем отверждения, особенно традиционные ртутные дуговые лампы, излучают широкий спектр света.остальное - инфракрасное излучение (тепло)Когда для быстрых производственных линий требуется высокодозовая ультрафиолетовая обработка, сопутствующее тепло быстро накапливается на поверхности тонких пластмасс.Если температура превышает точку стеклянного перехода (Tg), деформация неизбежна.
Чтобы поддерживать высокую ультрафиолетовую мощность при сохранении прохлады субстрата, производители должны смотреть за рамки стандартного оборудования.Специализированная технология УФ-ЛЕД и передовое тепловое управление являются ключом к решению этой головоломки.
В отличие от ртутных ламп,Ультрафиолетовые светодиодные системы отвержденияЭтот "холодный источник света" резко уменьшает тепло, передаваемое на субстрат.Производители могут достичь точной пиковой излученности (В/см^2) необходимы для быстрой полимеризации при значительно более низкой температуре поверхности.
Для применений с чрезвычайно высокой интенсивностью даже светодиодные чипы генерируют внутреннее тепло, которое может излучаться наружу, если не управлять должным образом.Ультрафиолетовая светодиодная система с водяным охлаждениемобеспечивает мгновенное извлечение тепла из легкого двигателя.Это поддерживает постоянную интенсивность УФ-излучения во время непрерывной работы и предотвращает излучение тепла на деликатные пластиковые части.
При настройке фокусного расстояния и использовании специализированных кварцевых окон или холодных зеркал оптический путь может быть оптимизирован.Это гарантирует, что ультрафиолетовая энергия идеально сосредоточена на зоне отверждения без создания "горячих точек", "разделяя энергию равномерно по тонким пленкам или 3D формованным пластиковым краям.
Используя специально разработанное низкотемпературное ультрафиолетовое отверждение, заводы могут устранить узкие места, вызванные деформацией деталей.но это также позволяет быстрее конвейер скорости и бесшовной интеграции в автоматизированных линий сборки.
Как специализированный производитель ультрафиолетовых отвердительных ламп, мы специализируемся на настройке высокоинтенсивных, низкотемпературных УФ-ЛЕД-систем, разработанных специально для теплочувствительных субстратов.Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы оптимизировать ваш процесс отверждения.
Контактное лицо: Mr. Eric Hu
Телефон: 0086-13510152819