Недостаточно глубокое заживление? Точная математика совпадения ультрафиолетового излучения и времени заживления
Когда ультрафиолетовая клея, смола или чернила на поверхности выглядят полностью сухими, но под ними остаются жидкими или липкими, они вызывают деламинирование, нарушение конструкции и дорогостоящие отзывы.
В качествеПроизводитель ультрафиолетовых светодиодных отвердительных лампОднако глубокая перекрестная связь следует строгому научному закону.Вот инженерное руководство по сопоставлениюУльтрафиолетовое излучение светодиодов (интенсивность света)ивремя отверждениячтобы достичь идеальной глубины лечения.
Чтобы понять, почему глубина пропадает, мы должны посмотреть, как ультрафиолетовый свет проникает в полимеры.
По мере того как ультрафиолетовые фотоны перемещаются вниз в слой жидкой смолы, они постоянно поглощаются фотоинициаторами, пигментами и самой полимерной матрицей.Закон Бьера-Ламберта, что диктует, что интенсивность УФ-луча уменьшается экспоненциально по мере его проникновения глубже в материал.
[Ультрафиолетовый источник света]
│
▼ (высокая интенсивность)
Поверхность: мгновенное отверждение (высокая плотность фотонов)
│ Верхний слой │
Среднее: требует правильной длины волны и излучения
│ Нижний слой │
Глубина: уязвима к недостаточному отверждению (светлый распад)
Если пиковая интенсивность вашей УФ-диодной системы слишком низкая, фотоны будут полностью поглощены на поверхности, оставляя основу полностью не отвержденной, независимо от того, сколько минут вы продлеваете время воздействия.Время не может компенсировать недостаток фундаментальной интенсивности.
Чтобы оптимизировать свою производственную линию, ваша инженерная команда должна сбалансировать два различных показателя:
Облучение (В/см2):ВинтенсивностьДля проникновения в толстые или сильно пигментированные слои требуется высокая интенсивность.
Энергия излучения/доза (J/cm2):Всегонакопленная энергияс течением времени (доза = излучение * время).
Сценарий А: высокая интенсивность + слишком короткое время.Поверхность моментально заживает, образуя оптический барьер или кожу, которая удерживает под собой невысокую жидкость.
Сценарий Б: Низкая интенсивность + чрезвычайно длительное время.На бумаге доза энергии выглядит правильной, но свет никогда не достигает нижнего слоя.
Чтобы достичь максимальной глубины отверждения без перегрева чувствительных субстратов, следуйте следующим правилам оптимизации, проверенным на заводе:
Для ультраплотных покрытий (> 2 мм) или непрозрачных смол стандартные 365 нм длины волн могут иметь проблемы.длинные длины волн (например, 395 нм или 405 нм) проникают гораздо глубжеУникальные массивы УФ-ЛЕД с двойной длиной волны обеспечивают идеальный профиль отверждения сверху вниз.
Перед тем, как настроить скорость конвейера или цикл таймеров, определить минимальныйПорог излученияУвеличьте мощность УФ-лампы до тех пор, пока свет успешно не проникнет в нижний слой, иТогда...регулировать время (или скорость конвейера) для доставки общей требуемой дозы энергии (J/cm2).
Для очень деликатной упаковки электроники один взрыв высокой интенсивности может вызвать сжатие или стрессовые переломы.Степное отверждение: низкоинтенсивная фаза предварительного отверждения, чтобы начать равномерное замораживание на всей глубине, за которой мгновенно следует импульс высокой интенсивности, чтобы полностью перекрестить полимерную структуру.
| Производственная проблема | Толщина материала | Рекомендуемая длина волны | Необходимость пикового излучения |
|---|---|---|---|
| SMT Красный клей | Тонкий (0,1 - 0,5 мм) | 365 нм / 395 нм | 20,5 - 4,0 Вт/см2 |
| Электронное всасывание / инкапсуляция | Толщина (1,0 - 3,0 мм) | 395nm + 405nm Гибридный | 80,0 - 12,0 Вт/см2 |
| Оптическое соединение стекла | Средний (0,5 - 1,5 мм) | 365 нм | 40,0 - 6,5 Вт/см2 |
Перестаньте полагаться на догадки и устранять дефекты путем проб и ошибок.Производитель ультрафиолетовых светодиодных отвердительных ламп, мы специализируемся на настройке оптических конструкций, конфигурации рефлекторов и водно-охлаждаемых архитектур, которые обеспечивают стабильный, высокоинтенсивный УФ-вывод, предназначенный для более глубокого проникновения.
Наши системы имеют интеграцию цифрового контроллера в режиме реального времени (PLC), чтобы гарантировать, что ваше соотношение излучения к времени остается совершенно последовательным на протяжении миллионов циклов, полностью в соответствии с глобальнымиПроизводственные стандарты IPC и ISO.
Устраните недостатки на своей линии.[Свяжитесь с нашей инженерной консультационной командойПрисылайте нам ваши спецификации смолы или образцы субстрата, и наша лаборатория рассчитает точный профиль облучения и времени соответствия для вашей фабрики.
Контактное лицо: Mr. Eric Hu
Телефон: 0086-13510152819