новости компании о Устройство светодиодных ламп с ультрафиолетовым излучением - это не простая замена оборудования: печатные станции сталкиваются с проблемами с отверждением

Устройство светодиодных ламп с ультрафиолетовым излучением - это не простая замена оборудования: печатные станции сталкиваются с проблемами с отверждением

Промышленность:Под руководством политики энергоэффективности и экологии,Все большее количество компаний по печати упаковки и этикетки оснащают традиционные системы отверждения ртутью лампы оборудованием для отверждения с помощью светодиодной ультрафиолетовой лампыОднако после завершения модернизации многие заводы сталкиваются с неожиданными проблемами качества: линии, которые ранее работали плавно, теперь сообщают о липких поверхностях, сниженном сопротивлении царапинам,и неустойчивое задержание через несколько цветов.

Специалисты в области технических технологий отмечают, что модернизация светодиодных ламп с ультрафиолетовым излучением намного сложнее, чем просто "удаление старой лампы и установка новой".световой спектр, и теплового управления, простая замена оборудования может легко вызвать сбои процесса.

Спектральное несоответствие: риски отверждения за номерами мощности панели

Во время модернизации операторы часто сохраняют свои существующие системы чернил и просто увеличивают мощность выходной светодиодного устройства, чтобы соответствовать прежней скорости линии.эта практика игнорирует фундаментальные физические различия между двумя источниками света:

• Традиционные лампы ртуть под высоким давлением:Выпуск непрерывного многопикового спектра, охватывающего от 200 до 450 нм, одновременное активирование фотоинницииторов в нескольких диапазонах абсорбции.
• Системы утепления светодиодной ультрафиолетовой лампы:Концентрируйте их выход в очень узкой полосе длины волны (обычно 365 нм, 385 нм или 395 нм).

"Фотоинициаторы генерируют достаточно активных видов, чтобы начать полимеризацию, только когда они поглощают свет с одинаковыми длинами волн", - объясняют специалисты."Если диапазон абсорбции фотоинициатора в черниле не соответствует узкой полосе светодиода, эффективная энергия, участвующая в реакции, остается недостаточной, даже если установка мощности на панели оборудования высока."

Сложность процесса: конкуренция пигментов и оптическое распределение

Помимо спектрального совпадения, толщина слоя чернил и характеристики пигмента добавляют дополнительные проблемы.рассеивание света, вызванное диоксидом титана в белых чернилах, а конкурентоспособная ультрафиолетовая абсорбция органических пигментов может предотвратить попадание света на дно пленки чернил.толщина слоя чернил и вязкость значительно различаются, то есть один набор параметров облучения не может охватывать все применения.

Кроме того, производительность светодиодов-УФ в значительной степени зависит от теплового управления и оптического дизайна.конструкция отражателя, ширина печати и однородность пятна диктуют фактическую эффективную энергию на подложке.Если производственные линии отслеживают только номинальную установленную мощность без измерения пиковой радиации (W/cm2) и кумулятивной дозы (J/cm2) на рабочей поверхности, отличия качества между различными машинами и скоростями неизбежны.

Проверка полного процесса: создание надежной системы производства светодиодов-УФ

Эксперты советуют не добавлять больше фотоиннициаторов для решения проблем с отверждением, так как это может вызвать пожелтение, запах, миграцию или инфляцию стоимости.Правильный подход требует проверки всей системы на четырех ключевых этапах:

1. Сравнение спектра и абсорбции:Переформулировать систему фотоинициатора на основе узкополосного выхода светодиода для сбалансирования сушки поверхности и глубокой адгезии.
2. Оптические измерения в реальном времени:Измерять пиковую излучение и дозировку энергии на фактическом рабочем расстоянии, устанавливая базовую линию процесса, которая включает скорость линии, толщину пленки и температуру модуля.
3. Комплексное испытание производительности:Оценить сухость поверхности, сцепление между люками, стойкость к трению и остаточный запах, чтобы обеспечить полное соответствие отраслевым стандартам.
4. Интеграция на уровне системы:Объедините источник света, формулировку чернил, теплораспределение и процесс печати в единую систему оптимизации.

Только путем интеграции источника света, формулировки чернил, рассеивания тепла,и печатного процесса в единую систему оптимизации могут полностью раскрыть энергосберегающий и высокоэффективный потенциал технологии LED-UV.