новости компании о Прорыв и применение ультрафиолетовых отвердительных порошковых покрытий на термочувствительных сплавных подложках

Прорыв и применение ультрафиолетовых отвердительных порошковых покрытий на термочувствительных сплавных подложках

В промышленности покрытия металлов порошковые покрытия занимают видное место благодаря своей природе, свободной от растворителей, простой обработке, низкому энергопотреблению и исключительной экологичности.Однако, традиционные термоустойчивые порошковые покрытия требуют отверждения при температуре 150-200°C,что делает их особенно сложными для теплочувствительных сплавных субстратов, таких как сплавы магния и алюминия и некоторые сплавы медиВысокие температуры могут легко привести к изменению металлографической структуры субстрата, ухудшению его механических свойств (например, снижению прочности и прочности) и даже деформации.значительное ограничение применения порошковых покрытий.

Ультрафиолетовые отвердительные порошковые покрытия используют процесс "ультрафиолетового отверждения плавления", при котором они плавятся и выравниваются при температуре предварительного нагрева 90-110 °C,после чего быстрое отверждение (5-60 секунд) с использованием ультрафиолетового света (длина волны 320-450 нм)Этот процесс существенно уменьшает тепловое повреждение теплочувствительных сплавных субстратов.достижение низкотемпературного отверждения посредством фотохимической реакцииЭтот процесс стал горячей темой в исследованиях и применении покрытий.

1. Отдельный процесс и низкотемпературные преимущества: ультрафиолетовые отвержительные порошковые покрытия используют отдельный процесс отвержительного процесса.значительно ниже 150-200°C, требуемых для традиционных термоустойчивых покрытийЭта стадия позволяет порошку плавиться и выравниваться, без какой-либо реакции перекрестного соединения.или деформации в теплочувствительных сплавах, вызванных высокими температурами.

2Энергоэффективность и охрана окружающей среды: отверждение потребляет на 70% меньше энергии, чем традиционные процессы, поскольку оно исключает необходимость длительных,Высокотемпературная выпечка (традиционные процессы требуют 15-30 минут)Он также достигает нулевых выбросов ЛОС и содержит более 40% биологических компонентов, в соответствии с тенденциями экологического производства.

Ультрафиолетовые отвердительные порошковые покрытия в основном решают проблемы высокотемпературного повреждения, с которыми сталкиваются теплочувствительные сплавы, посредством отдельного процесса низкотемпературного выравнивания плавления и фотохимической отвердительности.К их основным преимуществам относятся: а) подавление тепловых повреждений (температура субстрата ≤ 110°C); б) энергоэффективность и экологичность (сокращение потребления энергии на 70%, нулевая концентрация ЛОС);в) повышение производительности (количественные показатели, такие как сцепление и коррозионная стойкость, значительно превосходят показатели традиционных покрытий); и г) пригодность для сложных компонентов (ультрафиолетовое направленное отверждение и гибридное отверждение EB поддерживают локализованный ремонт).

С непрерывным развитием технологии синтеза смолы (например, улучшенная низкотемпературная текучесть кристаллических смол) и созреванием промышленной цепочки,Ультрафиолетовые порошковые покрытия перешли из лаборатории в промышленное производство, обеспечивая надежную защиту легких, теплочувствительных компонентов из сплавов в аэрокосмической, электронной, высококлассной технике и других областях.Эта технология будет способствовать дальнейшему продвижению экологически чистой производственной инновации "замена краски на порошок", " становится предпочтительным раствором для обработки поверхности для теплочувствительных подложков.