logo
Главная страница Случаи

Retrofit Success – Transitioning Wood Wax Oil Coating Lines to Modular UV LED Technology

Сертификация
КИТАЙ Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd Сертификаты
КИТАЙ Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd Сертификаты
Просмотрения клиента
Мы имеем сотрудничество на длинное долгое время, оно хороший опыт.

—— Майк

Задушевно понадейтесь к нам смогите сотрудничество следующее время скоро.

—— Bok

Я люблю ваш электрофонарь leduv очень много ручной и деятельност очень легкое.

—— Christophe

УФ-лампа значительно повышает эффективность нашей трафаретной печатной машины, это здорово!

—— Альфи

Качество блока УФ-отверждения отличное; я использую его уже больше года без каких-либо проблем.

—— Оливер

Эта лампа идеально подходит для сушки шелкографии на нашей упаковке. Мне она очень нравится.

—— Итан

Ультрафиолетовые светодиодные лампы от этой компании невероятно устойчивы. Мы используем их для нашей линии соединения с сенсорным экраном, и консистенция отверждения идеальна.

—— Дэвид

Они настроили идеальное ультрафиолетовое отверждение на 365 нм для нашей автоматизированной оптической производственной линии.

—— Елена.

Оставьте нам сообщение

Retrofit Success – Transitioning Wood Wax Oil Coating Lines to Modular UV LED Technology

August 27, 2026
последний случай компании о Retrofit Success – Transitioning Wood Wax Oil Coating Lines to Modular UV LED Technology

Резюме

Ведущий европейский производитель архитектурных деревянных компонентов столкнулся с серьезными производственными узкими местами на своей линии отделки высококачественным твердым восковым маслом. Их устаревшая система инфракрасной (ИК) и горячевоздушной сушки требовала чрезмерного времени сушки, потребляла много энергии и накладывала строгие ограничения на дневную производительность. Модернизировав свою линию с помощью индивидуальных модульных систем УФ-светодиодного отверждения, предприятие добилось мгновенного затвердевания покрытия, устранило термические искажения на деликатных деревянных шпонах и сократило энергопотребление линии на 68%.

Проблема: медленная сушка и высокие затраты на энергию

Традиционные отделки твердым восковым маслом ценятся за их естественный вид и микропористую защиту, но традиционно требуют удлиненных сушильных туннелей или ночного хранения для полного отверждения. Для этого производителя ограничения устаревшего термического процесса стали критическим ограничением производственных мощностей, сроков выполнения заказов и операционной прибыли:

  • Производственные узкие места: Термический сушильный туннель клиента простирался более чем на 15 метров, но доски все еще требовали часов сушки на стеллажах перед штабелированием и упаковкой.
  • Термическое напряжение: Деликатные натуральные деревянные шпоны толщиной 0,6 мм регулярно испытывали коробление краев из-за постоянного воздействия тепла в термических туннелях, что увеличивало процент брака и отходов материала.
  • Растущие расходы на коммунальные услуги: Поддержание высокотемпературных нагревательных элементов в течение многосменного производства генерировало неустойчивые счета за электроэнергию, которые подрывали прибыльность.

Решение: индивидуальная модульная модернизация УФ-светодиодами

Чтобы устранить эти эксплуатационные ограничения без замены существующей конвейерной рамы, наша инженерная команда разработала модульный блок отверждения УФ-светодиодами, разработанный специально для УФ-составов твердого воскового масла. Модернизация была построена на трех основных принципах проектирования:

  • Оптимизация длины волны: Конфигурация с высокоинтенсивным двухпиковым спектром 395 нм / 365 нм, чтобы обеспечить глубокое проникновение через богатые масляные слои до древесных волокон, одновременно мгновенно отверждая восковое верхнее покрытие.
  • Модульная интеграция: Компактные, 300-миллиметровые воздушного охлаждения УФ-светодиодные головки, которые бесшовно монтировались на существующей раме роликового покрытия, заменяя 15-метровый термический туннель менее чем 1,5 метрами светового пространства.
  • Интеллектуальная синхронизация линии: Интегрированные автоматизированные оптические датчики для включения питания светодиодов только тогда, когда под лампами проходили подложки досок, устраняя холостой расход энергии и продлевая срок службы модуля.

Результаты

Операционный показательУстаревшая термическая установкаМодернизированная система УФ-светодиодовВлияние / Улучшение
Время отверждения45+ минут< 3 секунд (Мгновенно)Немедленная готовность к штабелированию и упаковке
Скорость линии4 м/мин18 м/минУвеличение пропускной способности в 4,5 раза
Потребление энергии48 кВт/ч15 кВт/чСокращение энергопотребления на 68%
Уровень дефектов материала4,2% (Термическое коробление)< 0,1%Почти нулевой уровень брака

Отзыв клиента

"Переход на УФ-светодиоды прошел удивительно гладко. Мы завершили модернизацию за одни выходные без незапланированных простоев на заводе. Возможность наносить наши специализированные отделки твердым восковым маслом в четыре раза быстрее без повреждения тонких шпонов полностью изменила сроки выполнения наших заказов."

— Директор по производству

Обновите свою линию покрытия

Переход вашего процесса покрытия на энергоэффективную технологию УФ-светодиодов не требует покупки совершенно новых производственных линий. Свяжитесь с нашей технической командой сегодня, чтобы запланировать аудит объекта или запросить индивидуальное предложение по модернизации УФ-светодиодами для вашего предприятия.

Контактная информация
Shenzhen Super- curing Opto-Electronic CO., Ltd

Контактное лицо: Mr. Eric Hu

Телефон: 0086-13510152819

Оставьте вашу заявку (0 / 3000)