Как UVLED могут помочь производителям ручек добиться «мгновенной печати и сушки», повышая эффективность производства на 40 %
Клиентом является производитель канцелярских товаров в Юго-Восточной Азии, основная продукция которого включает в себя высококачественные металлические перьевые и шариковые ручки в больших количествах, при этом ежедневная производственная мощность составляет более 100 000 ручек.
Проблемы, с которыми пришлось столкнуться:
Перед модернизацией производственной линии заказчик столкнулся с тремя острыми проблемами:
- Узкое место сушки: При использовании традиционных чернил на основе растворителей печать требовала сушки в сушильном туннеле длиной 20 метров или нескольких часов естественной сушки на воздухе, что серьезно замедляло скорость печати.
- Плохая адгезия: Гладкая поверхность металлического колпачка перьевой ручки позволяет чернилам легко отслаиваться, что не позволяет пройти тест на спиртовой тампон.
- Деформация продукта: Тонкие стенки шариковой ручки с тонкой трубкой привели к небольшому изгибу корпуса ручки из-за высокой температуры традиционной инфракрасной сушки, что не позволило колпачку плотно закрыться.
Решение
Чтобы удовлетворить потребности клиента, мы настроили и интегрировали высокопроизводительную систему УФ-светоотверждения в их 8-цветную ротационную тампопечатную машину.
- Точная конфигурация длины волны: Используя длину волны 365 нм, он обеспечивает быстрое отверждение специализированных УФ-красок на металлических и пластиковых основах, обеспечивая сухость и твердость поверхности.
- Технология источника холодного света: УФ-светодиоды генерируют только фотохимические реакции, а не тепловое излучение, поддерживая температуру поверхности корпуса ручки ниже 40°C, полностью исключая риск деформации.
- Компактная интеграция: головка лампы устанавливается непосредственно на вращающуюся станцию после головки тампопечати, что обеспечивает «одну станцию печати, одну станцию сушки».
Окончательные результаты (результаты успеха)
После трех месяцев эксплуатации заказчик предоставил обнадеживающие данные:
- Растущие производственные мощности:Скорость производственной линии увеличилась с 2500 единиц/час до 4000 единиц/час, что привело к увеличению общей эффективности производства на 40%.
- Нулевая занятость пространства: Сушильный туннель длиной 15 метров был демонтирован, что освободило ценное производственное пространство в цехе.
- Скачок качества: Продукты прошли 100 тестов на протирание спиртом и тесты на растяжение ленты 3M, а количество жалоб клиентов упало почти до нуля.
- Снижение энергопотребления: По сравнению с традиционной электрической сушкой, система УФ-светодиодов снижает энергопотребление примерно на 65%.
Если вы также столкнулись с такими проблемами, как неправильное высыхание чернил, деформация продукта или низкая эффективность, свяжитесь с нашей технической командой!
![]()



