Отечественные поставщики упаковки для элитных спиртных напитков в основном несут ответственность за печать этикеток для бутылок элитных спиртных напитков. Поскольку эстетические требования рынка к этикеткам для спиртных напитков возрастают, поверхность этикетки должна быть не только покрыта глянцевым лаком, но также должна быть покрыта УФ-покрытием для достижения эффекта защиты от отпечатков пальцев и царапин.

Чтобы удовлетворить заказы в пик сезона, клиенты потребовали увеличить скорость производственной линии до 180 метров в минуту. Однако существующая в компании система отверждения ртутными лампами не имела достаточной плотности энергии, что приводило к неполному отверждению красок и покрытий на высоких скоростях. Это не только вызвало явление «липкости» на поверхности продукта, что привело к прилипанию этикетки и повреждению после намотки, но также привело к увеличению процента брака до 2%, что серьезно сказалось на производственных мощностях.

Для конкретных условий на объекте наших клиентов мы рекомендуем и внедряем такие системы, как мощная система отверждения модулей с водяным охлаждением и УФ-светодиодами серии CG-CT10.

Индивидуальный оптический дизайн:Учитывая точность, необходимую для изготовления высококачественных этикеток, мы отрегулировали оптические линзы модуля так, чтобы обеспечить равномерное распределение интенсивности света, эффективно охватывая всю область печати и избегая неравномерного закрепления краев.

Высокоэффективная система водяного охлаждения:На высокоскоростных производственных линиях используется высокопроизводительное решение с водяным охлаждением, обеспечивающее стабильную температуру поверхности головки лампы даже во время непрерывной работы с высокой интенсивностью, что продлевает срок службы.

Интеллектуальная интегрированная связь:Система отверждения связана в режиме реального времени с основной системой управления печатной машины, что позволяет работать по принципу «старт-стоп» без необходимости предварительного нагрева и режима ожидания, как при использовании традиционных ртутных ламп.

Благодаря обновлению системы клиент добился значительных улучшений как в производственной среде, так и в качестве продукции:

• Скорость производства:Увеличена со 150 м/мин до180 м/мин(увеличение на 20%).
• Эффект лечения:Улучшение от липкости поверхности и рисков слипания дополностью затвердевший и готовый к немедленной перемотке.
• Твердость поверхности:Улучшено с 2H до3Ч+, обеспечивая превосходную стойкость к истиранию.
• Общее энергопотребление:Существенноуменьшено на 45%по сравнению с обычной установкой ртутной лампы.