Russian
Широкое распространение полноэкранных и изогнутых экранов в смартфонах сделало технологию полного ламинирования LOCA (жидкий оптический прозрачный клей) основной отраслевой тенденцией. Однако в реальном производстве традиционный процесс УФ-отверждения сталкивается с тремя основными проблемами:
- Температурный ущерб:OLED-панели чрезвычайно чувствительны к температуре; высокие температуры традиционных ртутных ламп могут легко вызвать деформацию экрана или появление радужных узоров.
- Стрессовая деформация:Полноэкранные рамки чрезвычайно узкие; неравномерное освещение может привести к неравномерной усадке клея, что приведет к деформации экрана или неисправности сенсорного экрана.
- Оптическое пожелтение:Неточная длина волны УФ-излучения может легко привести к старению и пожелтению клея.
Чтобы решить вышеупомянутые проблемы, наша компания разработала интеллектуальную систему отверждения с использованием линейного источника УФ-светодиодов высокой однородности для крупного отечественного производителя экранных модулей для мобильных телефонов:
- Узкополосный источник холодного света, нулевой термический ущерб:Точная длина волны 365/395 нм исключает инфракрасное тепловое излучение и поддерживает температуру в камере отверждения ниже 35°C круглый год, полностью предотвращая тепловую деформацию OLED-панели.
- Оптическая конструкция микролинз, однородность >95%:Наша независимо разработанная коллимирующая оптическая система обеспечивает синхронное отверждение на узких краях и в центре рамки, сводя к 0% деформацию экрана, вызванную нагрузкой.
- Многосегментное интеллектуальное затемнение, отверждение второго уровня:Поддерживает связь с ПЛК для «предварительного отверждения (позиционирования) + основного отверждения (глубокой закалки)», причем процесс отверждения занимает всего 2–4 секунды, что значительно увеличивает UPH производственной линии (максимальную производительность в час).
Традиционным решениям с ртутными лампами требуется от 30 до 60 секунд, а переход на наше решение с УФ-светодиодами сокращает это время до 2–4 секунд, увеличивая общую эффективность производства более чем в 10 раз.
Традиционные решения имеют процент дефектов примерно 2,5%, в то время как наше решение с УФ-светодиодами значительно снижает уровень дефектов до уровня ниже 0,1%, успешно устраняя деформацию и пожелтение, вызванные внутренним напряжением.
Традиционные решения чрезвычайно энергозатратны и требуют непрерывной работы ламп для отвода тепла; Наше решение с УФ-светодиодами отличается низким энергопотреблением и возможностью мгновенного включения/выключения, что помогает компаниям сэкономить примерно 80 % общих затрат на электроэнергию.
Традиционные ртутные лампы имеют срок службы всего от 800 до 1000 часов, тогда как срок службы наших УФ-светодиодов превышает 20 000 часов, что значительно снижает затраты на последующее обслуживание и замену.
От полноэкранных дисплеев до складных экранов,Шэньчжэньская оптоэлектронная компания суперотверждения, Ltd.стремится расширить возможности производства электроники высокого класса с помощью более экологичных, эффективных и точных технологий фотоотверждения.